固薄?汽輪機保溫—專注異形設備.貼身裁剪.一戳完工

采用固薄反射隔熱材料，和設備完全貼合的現場裁剪，采用特殊設備和工藝現場固定，施工效率比傳統保溫提高70%，外觀整潔，方便吹掃，檢修時可以輕松拆卸，快速恢復。

1、 保溫效果好、外形美觀：

保溫層厚度及材質使用可按設計要求進行，保護層為雙面鋁箔玻纖布，使得外觀美觀，環境干凈整潔。

2、 易拆卸、方便維修，可重復使用、壽命長：

    汽輪機可拆式保溫結構固定方式為外部刺入式焊接結構，在設備大修時拆卸保溫材料，可以重復使用多次，傳統的保溫結構在每次開缸時必須砸掉，只能一次性使用。

3、 安裝便捷、施工周期短、經濟效益好：

   采用傳統保溫結構安裝施工需要8天，大修時拆除需要1.5天、清潔0.5天。這樣每拆裝一次，保溫施工周期就需要10天時間。采用本方案大修時拆卸僅需要1天，安裝僅需要2天。每次大修至少可節省時間7天。

4、 潔凈無污染、有利于環境衛生及設備清潔：

   采用傳統的保溫方式，汽輪機大修時必須砸掉才能打開汽缸，因此在拆卸過程中會嚴重污染環境和設備，同時對施工人員的身體健康也具有危害性。

5、 結構合理、有利于機組的安全運行：

傳統的保溫方式中因汽缸的膨脹而導致抹面層開裂、脫落，從而影響保溫性能，本方案完全不存在此類現象。